폴리머 압출부터 직물 형성까지 생산의 주요 단계를 설명할 수 있습니까?- Jiangsu Chaoyue Non-woven Fabric Co., Ltd.

생산 스펀본드 부직포 폴리머 압출부터 직물 형성까지 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다. 프로세스 개요는 다음과 같습니다.

폴리머 준비:

이 공정은 폴리머 펠릿이나 칩을 준비하는 것부터 시작됩니다. 이러한 펠렛은 일반적으로 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리에스테르(PET)와 같은 폴리머로 만들어집니다.

폴리머 펠렛은 균일한 용융과 적절한 압출을 보장하기 위해 건조 또는 첨가제와의 혼합과 같은 전처리 단계를 거칠 수 있습니다.

폴리머 압출:

폴리머 펠렛은 용융되어 특정 패턴으로 배열된 수많은 작은 구멍이나 오리피스가 있는 금속판인 방사구를 통해 압출됩니다.

용융된 중합체는 고압 하에서 방사구금을 통과하여 연속적인 필라멘트 또는 섬유를 형성합니다.

섬유 형성:

압출된 폴리머 필라멘트가 방사구에서 나오면 분자가 정렬되고 섬유가 원하는 방향으로 배열되도록 늘어나거나 가늘어집니다.

스트레칭 공정에는 필라멘트를 끌어당겨 늘려 더 얇고 균일한 섬유를 만들기 위해 뜨거운 공기나 기계식 롤러가 포함될 수 있습니다.

웹 형성:

신장된 폴리머 섬유는 움직이는 컨베이어 벨트나 성형 와이어에 쌓이고, 이곳에서 축적되어 느슨한 웹이나 매트를 형성합니다.

섬유는 무작위로 분포되어 서로 얽혀 응집력 있는 부직포 구조를 만듭니다.

본딩:

느슨한 섬유 웹은 섬유가 서로 결합되어 응집성 직물을 형성하는 결합 단계를 통과합니다.

결합은 열 결합, 기계적 결합, 화학적 결합 등 다양한 방법을 통해 이루어질 수 있습니다.

열 접착: 가열된 롤러 또는 캘린더를 사용하여 섬유 웹에 열을 가하여 폴리머 섬유가 접촉점에서 서로 융합되도록 합니다.

기계적 접착: 바늘이나 가시 롤러가 섬유를 기계적으로 얽혀 서로 맞물려 안정된 직물 구조를 형성합니다.

화학적 결합: 접착제 바인더 또는 결합제가 섬유 웹에 적용되어 경화되거나 경화되어 섬유 사이에 결합이 생성됩니다.

마무리 손질:

접착된 부직포는 그 특성이나 외관을 향상시키기 위해 추가적인 가공공정을 거칠 수 있다.

여기에는 캘린더링(부드러움과 밀도를 향상시키기 위한 압축), 엠보싱(미적 또는 기능성을 위한 질감 처리) 또는 표면 코팅(발수성 또는 난연성과 같은 특정 특성 부여)과 같은 처리가 포함될 수 있습니다.

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