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엠보싱 부직포의 섬유 방향을 제어하는 ​​방법은 무엇입니까?

게시자 관리자
섬유 배향 제어 양각 부직포 원하는 강도, 질감 및 성능 특성을 달성하는 데 중요합니다. 제조 공정 중 섬유 배향을 제어하기 위한 몇 가지 방법과 고려 사항은 다음과 같습니다.
소면 과정:
카딩 매개변수 최적화: 카딩 프로세스에는 섬유 분리 및 정렬이 포함됩니다. 카딩 속도, 와이어 밀도, 실린더 설정과 같은 매개변수를 조정하여 섬유 방향을 제어합니다.
교차:
교차 랩핑 기술 수정: 교차 랩핑에는 다양한 방향으로 여러 층의 섬유를 놓는 작업이 포함됩니다. 교차 각도와 빈도를 조정하면 섬유 방향에 영향을 줄 수 있습니다.
에어레이드 공정:
공기 흐름 및 레이어링 제어: 에어레이드 공정에서는 공기를 사용하여 섬유가 분산되고 증착됩니다. 공기 흐름과 레이어링 기술을 제어하면 보다 균일한 섬유 분포와 방향을 달성하는 데 도움이 됩니다.
웹 형성:
웹 형성 최적화: 웹 형성 프로세스는 결합 전에 섬유가 배열되는 방식을 결정합니다. 제도 비율 및 웹 폭과 같은 웹 형성 매개변수를 조정하면 섬유 방향에 영향을 줄 수 있습니다.
니들 펀칭:
니들 밀도 및 깊이: 니들 펀칭에서는 니들이 웹을 관통하여 기계적으로 섬유를 연결합니다. 바늘 밀도와 깊이를 조정하면 섬유 얽힘과 방향을 제어할 수 있습니다.
열접착:
열 접착 매개변수 조정: 열 접착에는 열을 사용하여 바인더를 녹이거나 부드럽게 만들어 섬유 사이에 접착을 생성하는 작업이 포함됩니다. 온도, 압력 및 체류 시간을 최적화하면 섬유 방향을 제어할 수 있습니다.
엠보싱 프로세스:
엠보싱 롤러 디자인: 엠보싱 중에 특정 패턴과 디자인의 롤러를 사용하여 질감을 부여하고 섬유 방향을 제어합니다. 원하는 양각 패턴과 방향을 얻으려면 롤러 디자인을 수정하십시오.
템플릿 또는 금형 사용:
맞춤형 템플릿: 제조 과정에서 템플릿이나 몰드를 사용하면 섬유 배열을 안내하고 방향을 제어할 수 있습니다.
패턴 템플릿: 특정 패턴이 포함된 템플릿을 사용하여 섬유 방향에 영향을 주면서 엠보싱 디자인을 만듭니다.
정전기 보조:
정전기장: 섬유 형성 과정에서 정전기장을 적용하면 섬유 정렬에 영향을 줄 수 있습니다. 이 기술은 일부 부직포 제조 방법에 사용됩니다.
혁신적인 제조 기술:
고급 제조 기술: 섬유 배향을 정밀하게 제어할 수 있는 부직포 제조 분야의 고급 기술과 혁신을 살펴보세요.
확고한 발걸음으로 더 나은 미래를 향해

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